Hogyan mérhető lefedőgéppel megmunkált munkadarab lelapolási minősége?

Szia! Lapozógépek beszállítójaként saját bőrömön tapasztaltam, hogy milyen döntő fontosságú az ezekkel a gépekkel megmunkált munkadarabok lelapolási minőségének mérése. Ebben a blogban megosztok néhány gyakorlati módszert ennek érdekében.

Miért fontos a fedési minőség mérése?

Mielőtt belemerülnénk a mérési módszerekbe, röviden beszéljünk arról, miért olyan fontos a lapolás minőségének mérése. A kiváló minőségű lapolási folyamat biztosítja, hogy a munkadarab megfeleljen a szükséges előírásoknak. Ez alapvető fontosságú az olyan alkalmazásokban, ahol a pontosság kulcsfontosságú, például optikai alkatrészek, félvezető lapkák és autóalkatrészek gyártása során. A rossz lapolási minőség olyan problémákhoz vezethet, mint a felületek egyenetlensége, a nem megfelelő méretek és a termék élettartamának csökkenése.

Felületi érdesség

A lapolás minőségének mérésének egyik leggyakoribb módja a munkadarab felületi érdességének ellenőrzése. A felületi érdesség az anyag felületén lévő mikroszkopikus egyenetlenségekre utal. A simább felület általában jobb lapolási minőséget jelez.

A felületi érdesség mérésére számos eszköz áll rendelkezésre. A profilométer népszerű választás. Úgy működik, hogy egy ceruzát mozgat a munkadarab felületén, és megméri a függőleges eltéréseket. Az összegyűjtött adatok ezután felhasználhatók olyan paraméterek kiszámítására, mint például Ra (a profil számtani átlagos eltérése), Rz (a profil átlagos maximális magassága) stb.

A gyors és durva becsléshez felületi érdesség-összehasonlítót is használhat. Ezek egyszerűen különböző felületkezelésű lemezek. Összehasonlítja a munkadarab felületét a komparátorral, hogy általános képet kapjon az érdességéről.

Laposság

A laposság a lapolás minőségének másik fontos szempontja, különösen olyan munkadaraboknál, amelyeknek tökéletesen sík felülettel kell rendelkezniük. Például a precíziós tömítések vagy optikai tükrök gyártásánál a laposság kritikus.

A síkság mérésére használhat optikai síkot. Az optikai lap egy precíziósan elkészített üveglap, nagyon sima felülettel. A munkadarabra helyezve interferenciaperemek keletkeznek az optikai sík és a munkadarab felülete közötti légrés különbsége miatt. E peremek elemzésével meghatározhatja a felület síkságát.

Egy másik lehetőség a koordináta mérőgép (CMM) használata. A CMM pontosan meg tudja mérni a munkadarab felületén lévő pontok háromdimenziós koordinátáit. Ezután szoftverrel elemezhetők az adatok és kiszámítható a síkossági hiba.

Párhuzamosság

Bizonyos esetekben szükség lehet arra, hogy a munkadarab két felülete párhuzamos legyen egymással. Például a kétoldalas alkatrészek gyártásánál a párhuzamosság elengedhetetlen.

A párhuzamosságot tárcsajelzővel mérheti. Szerelje fel a munkadarabot egy stabil felületre, és helyezze a mérőórát az egyik felületre. Ezután mozgassa az indikátort a felület mentén, miközben érintkezik. Ezután ugyanígy mérje meg a másik felületet is. A leolvasások összehasonlításával meghatározhatja a párhuzamossági hibát.

Anyageltávolítási arány

Az anyagleválasztási sebesség a lapolási folyamat során szintén képet ad a lapolás minőségéről. A következetes és megfelelő anyageltávolítási sebesség azt jelzi, hogy a lapolási folyamat stabil és jól kontrollált.

Az anyagleválasztási sebesség méréséhez lemérheti a munkadarabot a lapolási folyamat előtt és után. A súlykülönbség osztva a lapolási idővel megadja az anyageltávolítási sebességet. A vastagság változását mikrométerrel vagy tolómérővel is mérheti.

A lapozógép típusának hatása a minőségmérésre

Az Ön által használt lelapológép típusa is befolyásolhatja a lapolás minőségének mérését. Különféle lapozógépeket kínálunk, mindegyiknek megvan a maga sajátossága.

A miénkTovábbfejlesztett kétoldalas vízhűtéses lapozógépnagy pontosságú kétoldalas átlapolásra készült. A gép használatakor különös figyelmet kell fordítania a munkadarab mindkét oldalának párhuzamosságára és síkságára. Mivel vízhűtéssel rendelkezik, stabilabb hőmérsékletet tud fenntartani a lapolási folyamat során, ami egyenletesebb eredményhez vezethet.

AEgyoldalas lapozógépkiválóan alkalmas olyan munkadarabokhoz, amelyeknek csak az egyik oldalát kell átlapolni. Ebben az esetben a felületi érdesség és a lelapolt oldal síksága a fő szempont, amelyet figyelembe kell venni.

AStandard kétoldalas lapozógépegyensúlyt kínál a költségek és a teljesítmény között. A gép használatakor ügyelnie kell arra, hogy mindkét oldal egyenletesen legyen átlapolva a felületi érdesség, síkság és párhuzamosság tekintetében.

Tippek a pontos méréshez

• Kalibráció: Győződjön meg arról, hogy minden mérőeszköze megfelelően van kalibrálva. A kalibrálatlan szerszám pontatlan eredményeket adhat, ami a lapolás minőségének helytelen értékeléséhez vezethet.
• Többféle mérés: Végezzen többszöri mérést a munkadarab különböző helyein. Ez segít figyelembe venni a lapolási minőség helyi eltéréseit.
• Tisztítsa meg a munkadarabot: Mérés előtt alaposan tisztítsa meg a munkadarabot, hogy eltávolítsa a törmeléket vagy a lefedő anyagot. Ez befolyásolhatja a mérések pontosságát.

Következtetés

A munkadarab átlapolási minőségének mérése sokrétű folyamat, amely magában foglalja a felületi érdesség, a síkság, a párhuzamosság és az anyageltávolítási sebesség ellenőrzését. A megfelelő eszközök és technikák használatával biztosíthatja, hogy munkadarabjai megfeleljenek az előírt minőségi előírásoknak.

Ha lapozógépet keres, vagy bármilyen kérdése van a lelapolási minőség mérésével kapcsolatban, ne habozzon kapcsolatba lépni. Azért vagyunk itt, hogy segítsünk Önnek meghozni a legjobb választást gyártási igényeinek megfelelően. Függetlenül attól, hogy high - endre van szükségeTovábbfejlesztett kétoldalas vízhűtéses lapozógép, egy egyszerűEgyoldalas lapozógép, vagy aStandard kétoldalas lapozógép, gondoskodunk róla. Kezdjünk el egy beszélgetést az Ön konkrét követelményeiről, és nézzük meg, hogyan dolgozhatunk együtt a legjobb eredmények elérése érdekében.

Hivatkozások

• "Precíziós mérnöki munka: alapok és alkalmazások", HS Cheng
• "Gyártástechnika és technológia", S. Kalpakjian és SR Schmid